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            壓鑄廠-南京東浪機電制造有限公司

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            壓鑄模具產品設計

              在制造業高速發展的今天,如何降低模具開發周期長、成本高的問題,成為大家追求的一個新目標。
              壓鑄模具產品設計
              1.板材選擇
              在滿足整車強度要求的前提下,企業應盡量采用市場上較為常見、成熟的技術。例如,我公司一款前防撞梁內板制件材料選用瑞典刀口料DOCO860,因板材強度很高按照一般工藝開發的模具成形后開口回彈達8mm,弧度回彈達15mm。對于這些問題,我們只能通過回彈補償進行多次試驗,不僅周期長,而且材料浪費嚴重。
              2.產品結構
              多車型開發時,應多考慮產品的通用性。另外,產品要簡化結構,避免模具工序增加或模具結構復雜化。
              3.同步工程的應用
              沖壓同步工程(SE)是在產品設計階段,沖壓工藝師先期介入進行產品工藝性分析,把錯誤和缺陷消除在設計階段,縮短模具的開發周期。從圖中可以看出,運用同步工程之后省去了一個過程環節,使工裝制造在最短的時間內開始,為制造提供充足的時間。

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            • 2014-4-25 10:53:56 回復該留言

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